ท่อเหล็กไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo สาขาการใช้งานและแนวโน้มการพัฒนา

2、กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo ส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การถลุง: ใช้เตาไฟฟ้าหรือเตาถลุงเหล็กเพื่อหลอมเหล็กหลอมให้เป็นเหล็กหลอมเหลว และเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็ก

2. การหล่อแบบต่อเนื่อง: เทเหล็กหลอมเหลวลงในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง และหลังจากการแข็งตัวและเย็นลง จะเกิดแท่งเหล็กขึ้นมา

3. การกลิ้ง: เหล็กแท่งยาวจะถูกป้อนเข้าไปในโรงรีดเพื่อรีดหลังจากการเสียรูปและการระบายความร้อนหลายครั้ง จะเกิดท่อเหล็กที่มีรูปร่างและขนาดที่แน่นอน

4. การรักษาความร้อน: การทำความร้อน การเก็บรักษา และความเย็นของท่อเหล็กเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างภายในและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อน

5. การตกแต่ง: การยืด การตัด การทำเครื่องหมายและการแปรรูปท่อเหล็กอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

3、เขตข้อมูลการใช้งานของท่อเหล็กไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo

ท่อเหล็กโลหะผสม 42CrMoมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี ก๊าซธรรมชาติ พลังงานไฟฟ้า การผลิตรถยนต์ และสาขาอื่นๆในด้านน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ ท่อเหล็กนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อบ่อน้ำมัน ท่อส่งก๊าซธรรมชาติ และโอกาสอื่น ๆในอุตสาหกรรมเคมี ท่อเหล็กนี้ใช้ในการผลิตภาชนะรับความดัน เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์อื่นๆในด้านพลังงานไฟฟ้า ท่อเหล็กใช้ในการผลิตหม้อไอน้ำ กังหันไอน้ำ และอุปกรณ์อื่นๆในด้านการผลิตรถยนต์ ท่อเหล็กใช้ในการผลิตเพลาส่งกำลังรถยนต์ ชิ้นส่วนช่วงล่าง และส่วนประกอบอื่นๆการตีขึ้นรูปที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่าและส่วนที่ดับและมีอุณหภูมิมากกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อโลหะผสม 35CrMoเช่น เกียร์ขนาดใหญ่สำหรับฉุดหัวรถจักร เกียร์ซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ เกียร์ถังรับแรงดัน เพลาล้อหลัง ก้านต่อรับน้ำหนักมาก เป็นต้น