40CrMo 42CrMo 42CrMo4 ท่อเหล็กโลหะผสม / ท่อ

คำอธิบายสั้น:

ท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo เป็นเหล็กความแข็งแรงสูงพิเศษที่มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง มีความสามารถในการชุบแข็งที่ดี ไม่มีความเปราะแบ่งเบาบรรเทาที่เห็นได้ชัด และการเสียรูปเล็กน้อยในระหว่างการดับหลังจากการดับและแบ่งเบาบรรเทา ท่อโลหะผสมไร้รอยต่อ 42CrMo มีขีดจำกัดความล้าสูงและทนต่อแรงกระแทกได้หลายแบบ มีความเหนียวทนต่อแรงกระแทกได้ดีที่อุณหภูมิต่ำ และมีความแข็งแรงในการคืบคลานสูงและความแข็งแกร่งทนทานที่อุณหภูมิสูงการชุบผิวหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทามักจะใช้เป็นรูปแบบการรักษาความร้อนสำหรับท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

การแนะนำสินค้า

ไม่มีความเปราะของอารมณ์ที่ชัดเจน การเสียรูปเล็กน้อยในระหว่างการดับ ขีดจำกัดความล้าสูง และความต้านทานต่อแรงกระแทกหลายระดับหลังจากการชุบและการแบ่งเบาบรรเทาท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo มีความเหนียวทนแรงกระแทกได้ดีที่อุณหภูมิต่ำและมีความแข็งแรงในการคืบคลานสูงและความทนทานที่อุณหภูมิสูงการชุบผิวหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทามักจะใช้เป็นรูปแบบการรักษาความร้อนสำหรับท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo

โลหะผสมเหล็กพิเศษ:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660 มม. WT: 2.3-100 มม. L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M หรือความยาวที่ระบุอื่น ๆ

การใช้งาน: การตัดเฉือน, วิศวกรรมทั่วไป, แขนเครน, พุ่มไม้, กระบอกสูบต่างๆ, ม้วนสายพานลำเลียง, เพลากลวง, ชิ้นส่วนและส่วนประกอบกลวง, ถั่ว, แหวน ฯลฯ

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

การใช้ท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo: เหล็กพิเศษที่ใช้สำหรับสะพานคือ "42CrMo" เหล็กพิเศษสำหรับคานรถยนต์คือ "42CrMo" และเหล็กพิเศษสำหรับภาชนะรับความดันคือ "42CrMo"เหล็กชนิดนี้ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็กโดยการปรับปริมาณคาร์บอน (c)ดังนั้น ตามปริมาณคาร์บอน เหล็กชนิดนี้จึงสามารถแบ่งออกเป็น: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ - โดยทั่วไปปริมาณคาร์บอนจะน้อยกว่า 0.25% เช่นเหล็ก 10 และ 20;เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง - โดยทั่วไปปริมาณคาร์บอนจะอยู่ระหว่าง 0.25 ถึง 0.60% เช่นเหล็ก 35 และ 45เหล็กกล้าคาร์บอนสูง - โดยทั่วไปปริมาณคาร์บอนจะมากกว่า 0.60%เหล็กประเภทนี้โดยทั่วไปจะไม่นิยมใช้ทำท่อเหล็ก

การใช้งานทั่วไป
เหมาะสำหรับทำแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียว

การแสดงสินค้า

40crmo 42CrMo 42CrMo4 อัลลอย9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 อัลลอย8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 อัลลอย7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 อัลลอย10
โลหะผสม 40crmo 42CrMo 42CrMo41
40crmo 42CrMo 42CrMo4 อัลลอย11

องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์แบบหล่อ) สำหรับท่อที่ทำจากโลหะผสมเหล็กพิเศษในหน่วย % โดยมวล a

เกรดเหล็ก

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

ชื่อเหล็ก

เบอร์เหล็ก

นาที

สูงสุด

สูงสุด

นาที

สูงสุด

สูงสุด

สูงสุด

นาที

สูงสุด

นาที

สูงสุด

นาที

สูงสุด

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

ก ดู 7.1 ด้วย
ข<0,25% ลูกบาศก์เมตร

สมบัติทางกลของท่อที่ทำจากเหล็กตามตารางที่ 6 ในเงื่อนไขการจัดส่ง +QT

เกรดเหล็ก

คุณสมบัติแรงดึงขั้นต่ำ

ชื่อเหล็ก

เบอร์เหล็ก

กำลังรับผลผลิต (ReH) MPa

ความต้านแรงดึง (Rm) MPa

การยืดตัวเป็น%

สำหรับ T ในหน่วย มม

สำหรับ T ในหน่วย มม

สำหรับ T ในหน่วย มม

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1,000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1,000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1,000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

หมายเหตุ l = ตามยาว, t = ตามขวาง

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนา

ความคลาดเคลื่อนของความยาว:
เมื่อความยาวเท่ากับ 6000 มม. ความคลาดเคลื่อน 0/+10
เมื่อ 6 000 < L =12 000 ความคลาดเคลื่อน 0/+15
เมื่อ > 12 000 ความคลาดเคลื่อน 0/+ ตามข้อตกลง
ข้อกำหนดกระบวนการและคุณสมบัติทางกายภาพของท่อเหล็ก 42CrMo
ท่อเหล็ก 42CrMo ปริมาณคาร์บอน: 0.38 ~ 0.45% ซิลิคอน: 0.17 ~ 0.37% แมงกานีส: 0.50 ~ 0.80%

ท่อเหล็ก 42CrMo เป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง มีความสามารถในการชุบแข็งที่ดี ไม่มีความเปราะในการแบ่งเบาบรรเทาอย่างเห็นได้ชัด ขีดจำกัดความล้าสูงและทนต่อแรงกระแทกได้หลายครั้งหลังจากการชุบแข็งและการอบชุบ และความเหนียวทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำที่ดี

เหล็กนี้เหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวแบรนด์องค์กรมาตรฐานสากลที่สอดคล้องกัน: 42CrMo4 สอดคล้องกับแบรนด์ญี่ปุ่น: scm440 สอดคล้องกับแบรนด์เยอรมัน: 42CrMo4 สอดคล้องกับแบรนด์อเมริกันโดยประมาณ: 4140 ลักษณะและขอบเขตการใช้งาน: ความแข็งแรงสูง, ความสามารถในการชุบแข็ง, ความเหนียวที่ดี, การเสียรูปเล็กน้อยในระหว่างการดับ, ความแข็งแรงในการคืบสูงและ ความทนทานที่อุณหภูมิสูงใช้ในการผลิตเหล็กตีขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงกว่าและมีการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาหน้าตัดที่ใหญ่กว่าเหล็ก 35CrMo เช่น เฟืองขนาดใหญ่สำหรับการลากหัวรถจักร เกียร์เกียร์ของซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ เพลาล้อหลัง ก้านสูบและแคลมป์สปริงรับน้ำหนักมาก ข้อต่อท่อเจาะ และ เครื่องมือตกปลาสำหรับบ่อน้ำมันลึกต่ำกว่า 2,000 ม. และแม่พิมพ์สำหรับเครื่องดัด

องค์ประกอบทางเคมี

ซัลเฟอร์: ปริมาณสารตกค้างที่อนุญาต ≤ 0.035%

ฟอสฟอรัส P: ปริมาณสารตกค้างที่อนุญาต ≤ 0.035%

โครเมียม (CR): 0.90 ~ 1.20%

นิกเกิล Ni: ปริมาณสารตกค้างที่อนุญาต ≤ 0.030%

ทองแดง Cu: ปริมาณสารตกค้างที่อนุญาต ≤ 0.030%

โมลิบดีนัม (MO): 0.15 ~ 0.25%

ความเครียดที่อนุญาตของ 42CrMo

ความเครียดที่อนุญาต 42CrMo 186 ~ 310 / MPa จุดผลผลิต 930 σ S / MPa, 42CrMo มีความแข็งแรงสูง ความสามารถในการชุบแข็ง ความเหนียวที่ดี การเสียรูปเล็กน้อยระหว่างการชุบแข็ง และความแข็งแรงของการคืบคลานสูงและความทนทานที่อุณหภูมิสูงท่อเหล็ก 42CrMo ใช้ในการผลิตการตีขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงกว่าและส่วนการชุบแข็งและอารมณ์ที่ใหญ่กว่าเหล็กกล้า 35CrMo

คุณสมบัติทางกายภาพ

1) อุณหภูมิจุดวิกฤติ (โดยประมาณ): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C

2) ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น: อุณหภูมิ 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น: 11.1 × 10K /12.1 × 10K/12.9 × 10K/13.5 × 10K/13.9 × 10K14.1 × 10K

3) โมดูลัสยืดหยุ่น: อุณหภูมิ 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C โมดูลัสยืดหยุ่น 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

ข้อกำหนดกระบวนการ

สเปคการทำงานที่ร้อนแรง
อุณหภูมิความร้อนคือ 1150 ~ 1200 ° C อุณหภูมิเริ่มต้นคือ 1130 ~ 1180 ° C และอุณหภูมิสิ้นสุดคือ > 850 ° C, φ> 50 มม. ระบายความร้อนช้า

ข้อกำหนดการทำให้เป็นมาตรฐาน
อุณหภูมิการทำให้เป็นปกติคือ 850 ~ 900 ° C และเตาเผาจะถูกทำให้เย็นลงด้วยอากาศ

ข้อกำหนดการแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง
อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาคือ 680 ~ 700 ° C และเตาถูกระบายความร้อนด้วยอากาศ

ข้อกำหนดการชุบและแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิอุ่นเครื่อง 680 ~ 700 ° C อุณหภูมิดับ 840 ~ 880 ° C การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา 580 ° C การระบายความร้อนด้วยน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำมัน ความแข็ง ≤ 217hbw

ข้อกำหนดสำหรับการเสริมความแข็งแกร่งและการเสริมความแข็งแกร่งแบบใต้วิกฤติ
อุณหภูมิดับ 900°C อุณหภูมิอบคืนตัว 560°C ความแข็ง (37 ± 1) HRC

ข้อกำหนดสำหรับการเหนี่ยวนำการดับและการแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิดับ 900 ° C อุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทา 150 ~ 180 ° C ความแข็ง 54 ~ 60HRC

ข้อกำหนดกระบวนการ

สเปคการทำงานที่ร้อนแรง
อุณหภูมิความร้อนคือ 1150 ~ 1200 ° C อุณหภูมิเริ่มต้นคือ 1130 ~ 1180 ° C และอุณหภูมิสิ้นสุดคือ > 850 ° C, φ> 50 มม. ระบายความร้อนช้า

ข้อกำหนดการทำให้เป็นมาตรฐาน
อุณหภูมิการทำให้เป็นปกติคือ 850 ~ 900 ° C และเตาเผาจะถูกทำให้เย็นลงด้วยอากาศ

ข้อกำหนดการแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง
อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาคือ 680 ~ 700 ° C และเตาถูกระบายความร้อนด้วยอากาศ

ข้อกำหนดการชุบและแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิอุ่นเครื่อง 680 ~ 700 ° C อุณหภูมิดับ 840 ~ 880 ° C การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา 580 ° C การระบายความร้อนด้วยน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำมัน ความแข็ง ≤ 217hbw

ข้อกำหนดสำหรับการเสริมความแข็งแกร่งและการเสริมความแข็งแกร่งแบบใต้วิกฤติ
อุณหภูมิดับ 900°C อุณหภูมิอบคืนตัว 560°C ความแข็ง (37 ± 1) HRC

ข้อกำหนดสำหรับการเหนี่ยวนำการดับและการแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิดับ 900 ° C อุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทา 150 ~ 180 ° C ความแข็ง 54 ~ 60HRC


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • สินค้าที่เกี่ยวข้อง