40CrMo 42CrMo 42CrMo4 โลหะผสมเหล็กท่อ/ท่อ

คำอธิบายสั้น:

ท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo เป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงพิเศษที่มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง มีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี ไม่มีความเปราะบางจากการอบคืนตัวที่เห็นได้ชัด และการเสียรูปเล็กน้อยระหว่างการชุบแข็งหลังจากการดับและอบคืนตัวแล้ว ท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo มีขีดจำกัดความเมื่อยล้าสูงและทนทานต่อแรงกระแทกหลายจุด ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีที่อุณหภูมิต่ำ และมีความแข็งแรงในการคืบคลานสูงและทนทานที่อุณหภูมิสูงการชุบผิวหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทามักใช้เป็นแผนการรักษาความร้อนสำหรับท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

การแนะนำสินค้า

ไม่มีความเปราะบางของอารมณ์ที่เห็นได้ชัด การเสียรูปเล็กน้อยระหว่างการชุบแข็ง ขีดจำกัดความล้าสูง และความต้านทานต่อแรงกระแทกหลายครั้งหลังการชุบแข็งและการอบคืนตัวท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo มีความเหนียวต่อแรงกระแทกที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ มีความแข็งแรงคืบคลานสูงและทนทานที่อุณหภูมิสูงการชุบผิวหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทามักใช้เป็นแผนการรักษาความร้อนสำหรับท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo

โลหะผสมเหล็กพิเศษ:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M หรือความยาวอื่น ๆ ที่ระบุ

การใช้งาน: การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร, วิศวกรรมทั่วไป, แขนเครน, พุ่มไม้, กระบอกสูบต่างๆ, ลูกกลิ้งลำเลียง, เพลากลวง, ชิ้นส่วนและส่วนประกอบกลวง, ถั่ว, แหวน, ฯลฯ

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

การใช้ท่อไร้รอยต่อโลหะผสม 42CrMo: เหล็กพิเศษที่ใช้สำหรับสะพานคือ "42CrMo" เหล็กพิเศษสำหรับคานรถยนต์คือ "42CrMo" และเหล็กพิเศษสำหรับภาชนะรับความดันคือ "42CrMo"เหล็กชนิดนี้ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กโดยการปรับปริมาณคาร์บอน (c)ดังนั้นตามปริมาณคาร์บอน เหล็กกล้าชนิดนี้สามารถแบ่งออกเป็น: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ - โดยทั่วไปจะมีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.25% เช่น 10 และ 20 เหล็ก;เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง - ปริมาณคาร์บอนโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.25 ถึง 0.60% เช่น เหล็กกล้า 35 และ 45เหล็กกล้าคาร์บอนสูง - ปริมาณคาร์บอนโดยทั่วไปมากกว่า 0.60%เหล็กชนิดนี้โดยทั่วไปจะไม่ใช้ทำท่อเหล็ก

แอปพลิเคชันทั่วไป
เหมาะสำหรับทำแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวในระดับหนึ่ง

การแสดงสินค้า

โลหะผสม 40crmo 42CrMo 42CrMo49
โลหะผสม 40crmo 42CrMo 42CrMo48
โลหะผสม 40crmo 42CrMo 42CrMo47
โลหะผสม 40crmo 42CrMo 42CrMo410
โลหะผสม 40crmo 42CrMo 42CrMo41
โลหะผสม 40crmo 42CrMo 42CrMo411

องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์การหล่อ) สำหรับท่อที่ผลิตจากเหล็กกล้าพิเศษผสมในหน่วย % โดยมวล a

เกรดเหล็ก

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

ชื่อเหล็ก

เบอร์เหล็ก

นาที

สูงสุด

สูงสุด

นาที

สูงสุด

สูงสุด

สูงสุด

นาที

สูงสุด

นาที

สูงสุด

นาที

สูงสุด

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

ก ดูเพิ่มเติมที่ 7.1
ข<0.25% ลูกบาศ์ก

คุณสมบัติทางกลสำหรับท่อที่ทำจากเหล็กกล้าตามตารางที่ 6 ในสภาพการจัดส่ง +QT

เกรดเหล็ก

คุณสมบัติแรงดึงขั้นต่ำ

ชื่อเหล็ก

เบอร์เหล็ก

ความแข็งแรงของผลผลิต (ReH) MPa

ความต้านแรงดึง ( Rm) MPa

การยืดตัว A%

สำหรับ T ในมม

สำหรับ T ในมม

สำหรับ T ในมม

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1,000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1,000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1,000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

หมายเหตุ l = ตามยาว, t = ตามขวาง

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนา

ความคลาดเคลื่อนของความยาว:
เมื่อความยาวเท่ากับ 6000 มม. ความคลาดเคลื่อน 0/+10
เมื่อ 6,000 < L =12,000 ความคลาดเคลื่อน 0/+15
เมื่อ > 12,000 ความคลาดเคลื่อน 0/+ ตามข้อตกลง
ข้อกำหนดกระบวนการและคุณสมบัติทางกายภาพของท่อเหล็ก 42CrMo
ท่อเหล็ก 42CrMo ปริมาณคาร์บอน: 0.38 ~ 0.45% ซิลิกอน: 0.17 ~ 0.37% แมงกานีส: 0.50 ~ 0.80%

ท่อเหล็ก 42CrMo เป็นของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง ชุบแข็งได้ดี ไม่เปราะบางแบ่งเบาบรรเทาได้ชัดเจน ขีดจำกัดความล้าสูงและทนทานต่อแรงกระแทกหลายครั้งหลังการชุบแข็งและการอบคืนตัว และความเหนียวทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำที่ดี

เหล็กกล้านี้เหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวในระดับหนึ่งแบรนด์องค์กรมาตรฐานสากลที่สอดคล้องกัน: 42CrMo4 สอดคล้องกับแบรนด์ญี่ปุ่น: scm440 สอดคล้องกับแบรนด์เยอรมัน: 42CrMo4 โดยประมาณสอดคล้องกับแบรนด์อเมริกัน: 4140 ลักษณะและขอบเขตการใช้งาน: ความแข็งแรงสูง, ความสามารถในการชุบแข็ง, ความเหนียวที่ดี, การเสียรูปเล็กน้อยระหว่างการดับ, ความแข็งแรงการคืบสูง และ ความแข็งแรงทนทานที่อุณหภูมิสูงใช้ในการผลิตเหล็กตีขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงและหน้าตัดชุบแข็งและอบคืนตัวที่ใหญ่กว่าเหล็กกล้า 35CrMo เช่น เฟืองขนาดใหญ่สำหรับการลากหัวรถจักร เฟืองเกียร์ของซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ เพลาหลัง ก้านสูบและแคลมป์สปริงที่รับน้ำหนักได้มาก ข้อต่อท่อเจาะ และ เครื่องมือประมงสำหรับบ่อน้ำมันลึกต่ำกว่า 2,000 เมตร และแม่พิมพ์สำหรับเครื่องดัด

องค์ประกอบทางเคมี

ซัลเฟอร์ s: ปริมาณที่เหลือที่อนุญาต ≤ 0.035%

ฟอสฟอรัส P: ปริมาณคงเหลือที่อนุญาต ≤ 0.035%

โครเมียม (CR): 0.90 ~ 1.20%

นิกเกิล Ni: ปริมาณที่เหลือที่อนุญาต ≤ 0.030%

ทองแดง Cu: ปริมาณที่เหลือที่อนุญาต ≤ 0.030%

โมลิบดีนัม (MO): 0.15 ~ 0.25%

ความเครียดที่อนุญาต 42CrMo

42CrMo ความเค้นที่อนุญาต 186 ~ 310 / MPa, จุดคราก 930 σ S / MPa, 42CrMo มีความแข็งแรงสูง, ชุบแข็ง, ความเหนียวดี, การเสียรูปเล็กน้อยระหว่างการชุบแข็ง, และความแข็งแรงการคืบสูงและความทนทานที่อุณหภูมิสูงท่อเหล็ก 42CrMo ใช้ในการผลิตเหล็กตีขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงกว่าและมีส่วนชุบแข็งและอบร้อนที่ใหญ่กว่าเหล็กกล้า 35CrMo

คุณสมบัติทางกายภาพ

1) อุณหภูมิจุดวิกฤต (โดยประมาณ): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C

2) ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น: อุณหภูมิ 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น: 11.1 × 10K /12.1 × 10K/12.9 × 10K/13.5 × 10K/13.9 × 10K14.1 × 10K。

3) โมดูลัสยืดหยุ่น: อุณหภูมิ 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C โมดูลัสยืดหยุ่น 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

ข้อกำหนดกระบวนการ

สเปคการทำงานร้อนแรง
อุณหภูมิความร้อนคือ 1150 ~ 1200 ° C อุณหภูมิเริ่มต้นคือ 1130 ~ 1180 ° C และอุณหภูมิสิ้นสุดคือ > 850 ° C, φ> 50 มม. ระบายความร้อนช้า

ข้อกำหนดมาตรฐาน
อุณหภูมิปกติคือ 850 ~ 900 ° C และเตาจะเย็นลงด้วยอากาศ

ข้อกำหนดการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง
อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาคือ 680 ~ 700 ° C และเตาจะเย็นลงด้วยอากาศ

ข้อกำหนดการดับและการแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิอุ่น 680 ~ 700 ° C, อุณหภูมิดับ 840 ~ 880 ° C, ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, อุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทา 580 ° C, ระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, ความแข็ง ≤ 217hbw

ข้อมูลจำเพาะสำหรับการเสริมความแข็งแกร่งและการแกร่งภายใต้สภาวะวิกฤต
อุณหภูมิในการดับ 900 ° C อุณหภูมิในการอบ 560 ° C ความแข็ง (37 ± 1) HRC

ข้อกำหนดสำหรับการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำและการแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิในการดับ 900 ° C อุณหภูมิในการอบ 150 ~ 180 ° C ความแข็ง 54 ~ 60HRC

ข้อกำหนดกระบวนการ

สเปคการทำงานร้อนแรง
อุณหภูมิความร้อนคือ 1150 ~ 1200 ° C อุณหภูมิเริ่มต้นคือ 1130 ~ 1180 ° C และอุณหภูมิสิ้นสุดคือ > 850 ° C, φ> 50 มม. ระบายความร้อนช้า

ข้อกำหนดมาตรฐาน
อุณหภูมิปกติคือ 850 ~ 900 ° C และเตาจะเย็นลงด้วยอากาศ

ข้อกำหนดการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง
อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาคือ 680 ~ 700 ° C และเตาจะเย็นลงด้วยอากาศ

ข้อกำหนดการดับและการแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิอุ่น 680 ~ 700 ° C, อุณหภูมิดับ 840 ~ 880 ° C, ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, อุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทา 580 ° C, ระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, ความแข็ง ≤ 217hbw

ข้อมูลจำเพาะสำหรับการเสริมความแข็งแกร่งและการแกร่งภายใต้สภาวะวิกฤต
อุณหภูมิในการดับ 900 ° C อุณหภูมิในการอบ 560 ° C ความแข็ง (37 ± 1) HRC

ข้อกำหนดสำหรับการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำและการแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิในการดับ 900 ° C อุณหภูมิในการอบ 150 ~ 180 ° C ความแข็ง 54 ~ 60HRC


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • สินค้าที่เกี่ยวข้อง