ท่อเหล็กไร้รอยต่อ 42CrMoเป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษซึ่งมีความแข็งแรงและความเหนียวสูง มีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี ไม่มีความเปราะในการแบ่งเบาบรรเทาที่เห็นได้ชัด ขีดจำกัดความล้าสูงและทนต่อแรงกระแทกได้หลายรูปแบบหลังจากการดับและการแบ่งเบาบรรเทา และความเหนียวทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำได้ดี
เหล็กนี้เหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวแบรนด์ ISO ที่สอดคล้องกัน: 42CrMo4 สอดคล้องกับแบรนด์ญี่ปุ่น: scm440 สอดคล้องกับแบรนด์เยอรมัน: 42CrMo4 สอดคล้องกับแบรนด์อเมริกันโดยประมาณ: 4140 ลักษณะและขอบเขตการใช้งาน: ความแข็งแรงสูง, ความสามารถในการชุบแข็งสูง, ความเหนียวที่ดี, การเสียรูปเล็กน้อยระหว่างการชุบแข็ง และความแข็งแรงของการคืบสูงและ ความทนทานที่อุณหภูมิสูงใช้ในการผลิตงานตีขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงกว่าและหน้าตัดชุบแข็งและอบคืนตัวที่ใหญ่กว่าเหล็กกล้า 35CrMo เช่น เฟืองขนาดใหญ่สำหรับการยึดเกาะของหัวรถจักร เกียร์ส่งกำลังแบบซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ เพลาหลัง ก้านสูบและคลิปสปริงที่มีน้ำหนักมาก ข้อต่อท่อเจาะ และการตกปลา เครื่องมือสำหรับบ่อน้ำมันลึกต่ำกว่า 2000 ม. และแม่พิมพ์สำหรับเครื่องดัด
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กไร้รอยต่อ 42CrMo: c: 0.38% - 0.45%, si: 0.17% - 0.37%, mn: 0.50% - 0.80%, cr: 0.90% - 1.20%, mo: 0.15% - 0.25%, Ni ≤ 0.030%, P ≤ 0.030%, วินาที ≤ 0.030%
บทบาทขององค์ประกอบทางเคมีต่างๆในท่อเหล็ก:
คาร์บอน (ค):ในเหล็ก ยิ่งปริมาณคาร์บอนสูง ความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กก็จะยิ่งสูงขึ้น แต่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวก็จะลดลงเช่นกันในทางตรงกันข้าม ยิ่งปริมาณคาร์บอนต่ำ พลาสติกและความเหนียวของเหล็กก็จะยิ่งสูงขึ้น รวมถึงความแข็งแรงและความแข็งก็จะลดลงด้วย
ซิลิคอน (SI):เพิ่มลงในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาเป็นตัวกำจัดออกซิไดซ์ปริมาณซิลิคอนที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กได้โดยไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความเป็นพลาสติก ความเหนียวของแรงกระแทก ประสิทธิภาพการดัดงอด้วยความเย็น และความสามารถในการเชื่อมโดยทั่วไป ปริมาณซิลิคอนของเหล็กที่ถูกฆ่าคือ 0.10% - 0.30% และปริมาณที่สูงเกินไป (มากถึง 1%) จะช่วยลดความเป็นพลาสติก ความเหนียวทนต่อแรงกระแทก ความต้านทานการเกิดสนิม และความสามารถในการเชื่อมของเหล็ก
แมงกานีส (MN):มันเป็นสารกำจัดออกซิไดซ์ที่อ่อนแอแมงกานีสในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ กำจัดอิทธิพลของกำมะถันและออกซิเจนที่มีต่อความเปราะร้อนของเหล็ก ปรับปรุงความสามารถในการทำงานที่ร้อนของเหล็ก และปรับปรุงแนวโน้มความเปราะเย็นของเหล็ก โดยไม่ลดความเป็นพลาสติกและผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ ความเหนียวของเหล็กปริมาณแมงกานีสในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาอยู่ที่ประมาณ 0.3% - 0.8%ปริมาณที่สูงเกินไป (สูงถึง 1.0% - 1.5%) ทำให้เหล็กเปราะและแข็ง และลดความต้านทานต่อการเกิดสนิมและความสามารถในการเชื่อมของเหล็ก
โครเมียม (CR):สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กกล้าคาร์บอนในสถานะกลิ้งได้ลดการยืดตัวและลดพื้นที่เมื่อปริมาณโครเมียมเกิน 15% ความแข็งแรงและความแข็งจะลดลง และการยืดตัวและการลดลงของพื้นที่จะเพิ่มขึ้นตามลำดับชิ้นส่วนที่มีเหล็กโครเมียมง่ายต่อการได้รับคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวสูงหลังจากการเจียร
หน้าที่หลักของโครเมียมในเหล็กโครงสร้างชุบแข็งและอบคืนตัวคือการปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา เหล็กจะมีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีขึ้น และสามารถเกิดโครเมียมที่มีคาร์ไบด์ในเหล็กคาร์บูไรซ์ได้ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิววัสดุโครเมียมเป็นองค์ประกอบที่สำคัญอย่างหนึ่งในสแตนเลส ซึ่งช่วยปรับปรุงการป้องกันสนิม ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอของเหล็กเป็นหลัก
โมลิบดีนัม (MO):โมลิบดีนัมสามารถขัดเกลาเม็ดเหล็ก เพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและความแข็งแรงทางความร้อน และรักษาความแข็งแรงเพียงพอและความต้านทานการคืบคลานที่อุณหภูมิสูง (ความเครียดระยะยาวและการเสียรูปที่อุณหภูมิสูง เรียกว่าคืบ)การเติมโมลิบดีนัมลงในเหล็กโครงสร้างสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลได้อีกทั้งยังสามารถยับยั้งความเปราะของโลหะผสมเหล็กที่เกิดจากไฟได้อีกด้วย
กำมะถัน:องค์ประกอบที่เป็นอันตรายจะทำให้เกิดการเปราะร้อนของเหล็ก และลดความเป็นพลาสติก ความทนทานต่อแรงกระแทก ความแข็งแรงเมื่อยล้า และความต้านทานต่อสนิมของเหล็กปริมาณกำมะถันของเหล็กสำหรับการก่อสร้างทั่วไปจะต้องไม่เกิน 0.055% และจะต้องไม่เกิน 0.050% ในโครงสร้างแบบเชื่อมฟอสฟอรัส: องค์ประกอบที่เป็นอันตรายแม้ว่าจะสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและต้านทานการเกิดสนิมได้ แต่ก็สามารถลดความเป็นพลาสติก ความเหนียวในการกระแทก ประสิทธิภาพการดัดงอด้วยความเย็น และความสามารถในการเชื่อมได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเปราะด้วยความเย็นที่อุณหภูมิต่ำเนื้อหาควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปไม่เกิน 0.050% และไม่เกิน 0.045% ในโครงสร้างแบบเชื่อมออกซิเจน: องค์ประกอบที่เป็นอันตรายทำให้เกิดความเปราะร้อนโดยทั่วไปเนื้อหาจะต้องมีน้อยกว่า 0.05%ไนโตรเจน: สามารถเพิ่มความแข็งแกร่งให้เหล็กได้ แต่ช่วยลดความเป็นพลาสติก ความเหนียว ความสามารถในการเชื่อม และการดัดงอด้วยความเย็นของเหล็กได้อย่างมาก และเพิ่มแนวโน้มการเสื่อมสภาพและความเปราะเมื่อเย็นโดยทั่วไปเนื้อหาจะต้องมีน้อยกว่า 0.008%
เวลาโพสต์: 11 ส.ค.-2022