ในกระบวนการถลุงหรือการทำงานร้อนของเหล็ก เนื่องจากปัจจัยบางประการ (เช่น การรวมตัวของอโลหะ ก๊าซ การเลือกกระบวนการหรือการทำงานที่ไม่เหมาะสม เป็นต้น)ข้อบกพร่องภายในหรือบนพื้นผิวของท่อเหล็กไร้ตะเข็บจะส่งผลร้ายแรงต่อคุณภาพของวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ และบางครั้งอาจส่งผลให้วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ถูกทิ้ง
ความพรุน ฟองอากาศ การหดตัวของปล่องภูเขาไฟ การเจือปนของอโลหะ การแยกตัว จุดสีขาว รอยแตก และข้อบกพร่องการแตกหักผิดปกติต่างๆท่อเหล็กไร้ตะเข็บดึงเย็นสามารถพบได้โดยการตรวจสอบด้วยตาเปล่ามีวิธีการตรวจสอบมหภาคสองวิธี: การตรวจสอบการชะล้างของกรด และการตรวจสอบการแตกหักข้อบกพร่องที่มองเห็นด้วยตาเปล่าทั่วไปที่เปิดเผยจากการชะล้างของกรดมีคำอธิบายโดยย่อด้านล่าง:
1. การแยกตัว
สาเหตุของการก่อตัว: ในระหว่างการหล่อและการแข็งตัว องค์ประกอบบางอย่างจะรวมกันเนื่องจากการตกผลึกแบบเลือกสรรและการแพร่กระจาย ส่งผลให้องค์ประกอบทางเคมีไม่สม่ำเสมอตามตำแหน่งการกระจายที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทแท่ง การแยกกลาง และการแยกจุด
คุณสมบัติขนาดมหึมา: ในตัวอย่างการชะล้างกรด เมื่อแยกออกเป็นวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือการรวมก๊าซ สีจะเข้มขึ้น รูปร่างไม่สม่ำเสมอ เว้าเล็กน้อย ก้นแบน และมีจุดพรุนขนาดเล็กหนาแน่นจำนวนมากหากองค์ประกอบต้านทานรวมตัวกัน จะเป็นรอยนูนขนาดเล็กที่มีสีอ่อน มีรูปร่างผิดปกติ และค่อนข้างเรียบ
2.หลวม
สาเหตุของการก่อตัว: ในระหว่างกระบวนการแข็งตัว เหล็กไม่สามารถเชื่อมได้ในระหว่างการทำงานที่ร้อนเนื่องจากการหดตัวของการแข็งตัวขั้นสุดท้ายของวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและการปล่อยก๊าซเพื่อสร้างช่องว่างตามการกระจายตัวสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภทคือหลวมส่วนกลางและหลวมทั่วไป
คุณสมบัติที่มองเห็นด้วยตาเปล่า: บนพื้นผิวชะล้างกรดร้อนด้านข้าง รูขุมขนเป็นรูปหลายเหลี่ยมที่ไม่สม่ำเสมอและเป็นหลุมที่มีก้นแคบ โดยปกติจะอยู่ที่จุดที่แยกออกจากกันในกรณีที่รุนแรง มีแนวโน้มที่จะเชื่อมต่อเป็นรูปร่างเป็นรูพรุน
3. การรวม
เหตุผลในการก่อตัว:
① การรวมโลหะแปลกปลอม
เหตุผล: ในระหว่างกระบวนการเท แท่งโลหะ บล็อกโลหะ และแผ่นโลหะจะตกอยู่ในแม่พิมพ์แท่งโลหะ หรือโลหะผสมเหล็กที่เพิ่มเมื่อสิ้นสุดขั้นตอนการถลุงจะไม่ละลาย
คุณสมบัติขนาดมหึมา: บนแผ่นแกะสลัก ส่วนใหญ่เป็นรูปทรงเรขาคณิตที่มีขอบคมและมีสีที่แตกต่างจากบริเวณโดยรอบ
② สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะจากต่างประเทศ
เหตุผล: ในระหว่างกระบวนการเท วัสดุทนไฟของผนังเตาหลอมและผนังด้านในของระบบเทไม่ลอยหรือหลุดออกไปในเหล็กหลอมเหลว
คุณสมบัติที่มองเห็นด้วยตาเปล่า: การเจือปนที่ไม่ใช่โลหะที่มีขนาดใหญ่กว่านั้นสามารถระบุได้ง่าย ในขณะที่การเจือปนที่มีขนาดเล็กกว่านั้นจะกัดกร่อนและลอกออก ทำให้เกิดรูกลมเล็กๆ
3. พลิกผิว
สาเหตุของการก่อตัว: เหล็กหลอมเหลวมีฟิล์มกึ่งแข็งตัวอยู่บนพื้นผิวของแท่งโลหะด้านล่าง
ลักษณะมหภาค: สีของตัวอย่างการชะล้างกรดแตกต่างจากบริเวณโดยรอบ และรูปร่างเป็นแถบแคบโค้งผิดปกติ และมักจะมีการรวมออกไซด์และรูพรุนอยู่รอบๆ
4. หดตัว
สาเหตุของการก่อตัว: เมื่อหล่อหลอมโลหะหรือการหล่อ ของเหลวในแกนกลางไม่สามารถเติมได้เนื่องจากการหดตัวของปริมาตรในระหว่างการควบแน่นครั้งสุดท้าย และหัวของแท่งโลหะหรือการหล่อจะสร้างช่องที่มองเห็นด้วยตาเปล่า
คุณลักษณะที่มองเห็นด้วยตาเปล่า: ช่องการหดตัวตั้งอยู่ตรงกลางตัวอย่างที่ถูกชะล้างด้วยกรดด้านข้าง และบริเวณโดยรอบมักจะถูกแยก ผสม หรือหลวมบางครั้งอาจเห็นรูหรือรอยแตกก่อนทำการกัด และหลังจากการกัด บางส่วนของรูจะมืดลงและดูเหมือนรูที่มีรอยย่นไม่สม่ำเสมอ
5. บับเบิ้ล
สาเหตุของการก่อตัว: ข้อบกพร่องที่เกิดจากก๊าซที่เกิดขึ้นและปล่อยออกมาระหว่างการหล่อหลอมโลหะ
คุณสมบัติระดับมหภาค: ชิ้นงานตามขวางที่มีรอยแตกตั้งฉากกับพื้นผิวโดยประมาณ โดยมีการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนเล็กน้อยในบริเวณใกล้เคียงการมีอยู่ของฟองอากาศใต้ผิวหนังใต้พื้นผิวเรียกว่าฟองอากาศใต้ผิวหนัง และฟองอากาศใต้ผิวหนังที่อยู่ลึกลงไปเรียกว่ารูเข็มในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป รูที่ยังไม่ได้ออกซิไดซ์และไม่ได้เชื่อมเหล่านี้จะขยายออกเป็นท่อบางๆ โดยมีรูเข็มเล็กๆ ที่แยกออกจากกันในหน้าตัดภาพตัดขวางคล้ายกับการแยกจุดปกติ แต่สีเข้มกว่าคือฟองรังผึ้งด้านใน
6. โรคด่างขาว
สาเหตุของการก่อตัว: โดยปกติจะถือว่าเป็นอิทธิพลของไฮโดรเจนและความเครียดของโครงสร้าง และการแยกและการรวมตัวในเหล็กก็มีอิทธิพลบางอย่างเช่นกัน ซึ่งเป็นรอยแตกชนิดหนึ่ง
คุณลักษณะที่มองเห็นด้วยตาเปล่า: รอยแตกที่สั้นและบางบนตัวอย่างที่ถูกชะล้างด้วยกรดร้อนตามขวางมีจุดสีขาวสว่างของเงินเนื้อหยาบที่รอยแตกตามยาว
7. แคร็ก
สาเหตุของการก่อตัว: รอยแตกตามขอบเกรนตามแนวแกนเมื่อโครงสร้างเดนไดรต์รุนแรง รอยแตกจะปรากฏขึ้นตามกิ่งก้านหลักและระหว่างกิ่งก้านของเหล็กแท่งขนาดใหญ่
รอยแตกภายใน: รอยแตกที่เกิดจากกระบวนการตีและรีดที่ไม่เหมาะสม
คุณสมบัติขนาดมหึมา: ในส่วนตัดขวาง ตำแหน่งตามแนวแกนจะแตกร้าวตามแนวขอบเกรน ในรูปของใยแมงมุม และการแตกร้าวในแนวรัศมีจะเกิดขึ้นในกรณีที่รุนแรง
8. พับ
สาเหตุของการก่อตัว: รอยแผลเป็นจากพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของท่อเหล็กคาร์บอนดึงเย็นหรือแท่งเหล็กในระหว่างการตีและรีดขอบและมุมที่แหลมคมทับซ้อนกันท่อเหล็กไร้ตะเข็บดึงเย็นหรือวัตถุรูปหูที่เกิดจากการออกแบบหรือการใช้งานการส่งบอลที่ไม่เหมาะสม และกลิ้งต่อไปซ้อนทับระหว่างการผลิต
คุณสมบัติมหภาค: ในตัวอย่างจุ่มกรดร้อนตามขวางของท่อเหล็กไร้ตะเข็บดึงเย็น มีรอยแตกเฉียงบนพื้นผิวของเหล็ก และมีการแยกสลายคาร์บอนอย่างรุนแรงในบริเวณใกล้เคียง และรอยแตกมักมีระดับออกไซด์
เวลาโพสต์: Nov-02-2022